检查板框压滤机工作原理过滤板是否缩小或放置不均

2019-11-5 16:45:37      点击:
      板框压滤机工作原理是一种自动分离装置,可将机器集成在一起并分离电和液体。 主要用于a,b,c产品的赤泥分离和洗涤过程。 它由五个部分组成:框架部分,自动拉板部分,过滤器部分,液压部分和电气自动控制部分。
      板框压滤机主要用于支撑过滤器机构和拉板机构,并具有推力板,压力板,基座,缸体和主梁的连接结构。 自动拉板部分:拉板系统由液压马达,拉板小车,链轮,链条等组成。 在plc的控制下,液压马达旋转,拉板由链条驱动,完成拉板的动作。 过滤部分:过滤部分由整齐地排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤材组成。
      在过滤开始时,通过进料泵将过滤后的浆料通过止推板的进料口推入各个过滤室,并且通过进料泵的压力将过滤后的浆料进行固液分离。 由于过滤介质的作用,固体残留在过滤室中以形成过滤器。
      使用板框压滤机时,首先要注意的是设备的过滤室。 之所以使用该设备,是因为在移开滤饼后重新启动设备之前,它会移动并更换滤饼和滤布。 在主机的过滤室之前,请注意检查过滤板是否缩小或放置不均。
      由于板框压滤机工作原理滤板的严格设计和计算,滤板的缩小不仅会影响设备的处理能力,还会导致滤板上的压力不均匀,从而造成损坏和损坏。
      确保检查滤布是否整齐。 如果滤布未均匀放置,则滤布边缘上的滤布未连接,这会损坏滤板。 更严重的是,整个过滤腔无法密封,压力泄漏,使注入的液体不仅伤人,而且对设备造成巨大损害。
      注意连接到设备的进水管和出水管的流动,以防止它们被阻塞。 如果它被进水管堵塞,将导致压滤机空转。 滤板承受所有压力。 众所周知,滤板和滤板之间有很多空间。 设备的强大压力将导致整个设备的所有滤板全部一次破裂,并且滤渣会像小炸弹一样喷洒到周围。
      当出口管堵塞时,风险较小,并且过滤器的内部压力正在增加。 当压力大于装置所提供的压力时,滤液将从滤板的间隙中流出,从而无法实现压滤机工作原理的过滤效果。