板框压滤机在水处理中的应用

2019-9-28 9:50:31      点击:
      板框式压滤机是通过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、压缩装置、滤布高压冲洗装置等构成。
      手动式千斤顶压滤机的主要由:机架部分、压紧部分、过滤部分等组成;机架是压滤机的基础,主要用来支撑过滤机构、而且还连接其它部件。起着承上启下的作用,压紧板、压紧部分、止推板主梁等组成机架。
      工作原理:
      板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布,用压紧装置把板和框压紧,即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔,压紧后,各孔连成一个通道。用一定的压力,把经化学调理的污泥由该通道压入,并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室,滤板的表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道。
      滤液在压力作用下,通过滤布并由孔道从压滤机排出,而固体截留下来,并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时,脱水过程结束,此时应停止向压滤机送入污泥。接着,打开压滤机,依次抽出各块滤板,剥离滤饼,并清洗滤布。
      板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000mm,框厚为16~80mm,过滤面积为3~200㎡。
      板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧;机械压紧是电动机配H型减速箱,经机架传动部件推动压紧板压紧;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。
      手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。
      大机型板框压滤机根据卸料的不同,分为手动拉板与自动拉板
      压滤机操作注意事项:
      一:在安全使用之前,检查滤板之间是否夹有杂物,若发现要及时清理,检查滤板的安放顺序。
      二:检查滤布是否平整,是否完好,重复使用检查好滤布的密封情况。滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
      三:机械压紧传动部件必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
      四:清洗机器时,勿将水冲进电路板或液压站,必须保持干燥。
      五:浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。