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板框压滤机常见故障原因分析
发布时间:2020-07-30浏览次数:57

板框压滤机压力不足滤板和滤布须在受到强大压力情况下,才能实现密闭的过滤室结构,当这个压力不足时,其施加到滤板的压力小于了过滤液的压力时,自然过滤液也会理所当然的能从缝隙中渗透出来。

当板框压滤机边缘处受到损坏、即使微微的凸起,哪怕是一方经常磨损,同样再于别的滤板接触,无论怎样的压力,形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断,由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大,甚至有可能喷射。

板框压滤机滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多,我们需要从简单的入手,围绕过滤室四周,看看是不是滤布有折皱,或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插,受到强大的压力凭借而成,一般滤板不容易出现问题,那剩下的就是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封,起到关键性作用的滤布了,自然滤布的折皱或者残缺就容易造成滤板之间存在缝隙,自然过滤室就不会形成密封了。

框板压滤机在使用过程中,因设备本身质量问题和使用过程中操作不当,常常出现的滤油损坏和滤板间喷料的故障,以下对故障产生原因进行分析。

故障现象一:滤板损坏,厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:

1、滤板的制造质量;

2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

3、隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:

1、常见的两种故障分析卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;

2、压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

3、滤板的进料孔堵塞。框板式加压滤油机。

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