由于隔膜压滤机的环境通常非常恶劣，因此它不包含浓酸性气体，并且充满了煤油，碱性灰尘等。从长远来看，这些腐蚀性化学物质会损坏过滤器的电气组件。 这可能会导致电气故障并导致控制按钮无响应。  

当隔膜压滤机的控制按钮操作无效时，请首先检查压滤机的控制按钮的结构以及触点是否正常。检查方法：按下相应的按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮。 如果指示灯点亮，则按钮没有故障，如果响应按钮没有点亮，请检查相关端子线。  

隔膜压滤机通过液压系统在滤板上产生强大的作用力而工作。 只有这样，单个过滤板才能构成设备操作室（过滤室）的必要部分，也就是说，许多过滤板在强压力下工作，当压力意外超出过滤公差时，过滤板会自然断裂而损坏。  

去除材料时，滤板周围的法兰容易磨损。一旦边缘严重磨损，过滤器腔室将无法密封，过滤器内部的压力流体将磨损。当泄漏或喷洒时，压滤机将在液体移动过程中进一步加剧滤液板的磨损程度，从而完全损坏滤板。

因此为了避免压滤机的滤板破裂，有必要解决这两个问题。 用户严格控制滤板上的压力，并且不要超出框架压滤机设计的尺寸范围。并尝试避免滤板边缘磨损。

滤板的维护成本通常很高，为了避免这些不必要的高成本，用户应提前采取预防措施，除了控制工作压力和避免滤板磨损外，还应定期检查滤板。观察滤板上的裂纹，如果将新的裂纹添加到滤板上，则意味着滤板可能会破裂。  

板框式压滤机的管道漏油通常是由于频繁使用压滤机和机器振动引起的。 管道连接的下部通过组合垫圈连接到气缸。 管头的内部通过O形圈连接。拆下过滤管，松开油管，然后拆下油管接头并更换组合的垫圈。更换组合垫圈时，请同时更换O形圈。当压滤机的边缘损坏时，即使稍微抬起，其侧面也会经常磨损。此外，它与其他滤板接触，无论压力如何，滤室都会穿透。 在这种情况下，我们从泄漏点判断，滤板的穿透力通常很大，甚至可以喷涂。